Screw Factory Prata om tillverkningsprocessen för skruvar
Skruvfabriken sa att det finns många produktionsprocesser för skruvar. Som man säger, det är bra att lära av ett misstag, en bransch har en branschnormer och processer, olika produkter har alla olika råvaror, olika bearbetningsprocesser, olika processer, om man är villig att ha en djupgående förståelse för en bransch, då är förståelsen för dess expertis och grundläggande processer mycket viktig. Även för en vara så liten som en skruv är dess tillverkningsprocess annorlunda. Produktionsprocessen för skruvar har 8 huvuddelar.
1, plåt yuan: det vill säga, enligt de särskilda bestämmelserna, för att ta reda på fabriken skylt, produktnamn, specifikationer, material, nettovikt och dess totala antal förutsättningar för att komma ner till tillverkaren för att köpa lämplig platta runda.
2, betning: förutom trådytan på oxidfilmen, men också i metallytan för att bilda ett lager av polyfosfatplastfilm, för att minska tråddragning och dess kalla pir eller gjutning och andra produktionsprocesser, formskalet abrasion.
3、Tråddragning: kalldragning av tråden till önskad diameter. Bra för en del av godset och kan delas upp i grovextraktion (urtavla skal) och finextraktion av två steg, vägen för plåtelementet efter betning, enligt tråddragningsmaskinen kalldrag till önskad tråddiameter. Gäller stora skruvar, skruvkorkar, tandstång gemensam tråd.
4、 Stanshuvud: den övre piren på skruvhuvudet stansas ut för att forma skruvutseendet.
5、Tandrullning: Rulla eller knacka på den formade halvfabrikatet för att uppnå önskad utvändig gänga.
6, värmebehandling: syftet och syftet med olika värmebehandlingsmetoder kan väljas främst åldringsbehandling stål: värmebehandling efter hög temperatur härdning (500-650 ℃); fjäderstål: värmebehandling efter härdning med medeltemperatur (420-520 ℃); nitrering stål: uppkolning efter värmebehandling och sedan ultralåg temperatur härdning (150-250 ℃) dessa tre behandlingsmetoder.
7, galvanisering: enligt ett visst sätt i produktens yta för att bilda en täckningsprocess, är målet att ge produktens yta vacker, korrosionsbeständig effekt, ytbehandling, främst galvanisering, varmförzinkning och mekanisk utrustningsplätering tre typer av lösningar.